Folosind sol de silice ca materie primă principală și alcool polivinilic, emulsie polimerică și alte substanțe filmogene pentru a face suspensie, este utilizat pentru acoperirea hârtiei de imprimare cu jet de cerneală color. Nano-silica din solul de silice poate forma nano-pori la suprafață, joacă un rol bun în fixarea culorii și îmbunătățește claritatea modelelor de culoare.

Solul de silice cationic poate fi adsorbit pe suprafața hârtiei în timpul procesului de fabricație a celofanului, care joacă un rol de izolare anti-lipire și joacă un rol important în procesul de fabricare a celofanului.

În plus, în producția de raion și celofan, solul de silice este folosit ca liant pentru a preveni aderența și rularea între pelicule; utilizarea solului de silice și a lichidului fotosensibil pentru a procesa hârtie fotosensibilă poate face ca suprafața hârtiei fotosensibile să fie netedă și imaginea clară. Și creșteți intervalul de expunere pentru a face hârtie pentru imagini într-un singur pas; Solul de siliciu este utilizat pentru stratul de bază al hârtiei de imprimare, hârtie de copiere și imprimare offset, ceea ce poate face suprafața hârtiei netedă, contrastul imaginii este clar și contrastul este bun. După ce suprafața hârtiei kraft și a hârtiei ondulate este tratată cu sol de silice, poate îmbunătăți rezistența la alunecare a hârtiei, poate reduce alunecarea în timpul transportului și depozitării și poate îmbunătăți rezistența la temperatură și rezistența produselor din hârtie; la fabricarea hârtiei carbon fără carbon, solul de silice este folosit pentru a înlocui argila și talcul. Acoperirea cu pulbere și silice poate face culoarea mai vie; filmul de plastic și celofanul tind să fie lipicioase vara, cum ar fi tratamentul cu un amestec de sol de silice și monostearat de glicerol, poate fi rezolvat satisfăcător.